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    鋁材靜電粉末涂裝中，固化爐性能直接影響產品的質量。選用固化爐時，要按照以下原則進行：單位時間內噴涂產量或面積匹配；工件的外形尺寸、掛料間距和懸鏈的傳輸速度匹配；符合粉末涂料膠化溫度、固化溫度和時間的要求；經濟實用的熱源種類和加熱方式；達到涂層外觀品質要求；設備維修方便等。
    鋁合金靜電粉末涂裝中常用的熱風循環(huán)固化爐一般由加熱室、加熱系統(tǒng)、風幕和溫度控制系統(tǒng)等組成。
    加熱室主要起保溫隔熱作用，室體體積和門洞尺寸應盡可能小，爐壁隔熱層應有足夠的厚度并有效地進行密封。
    加熱系統(tǒng)是加熱空氣的裝置，一般由空氣加熱器、風管、循環(huán)風機、調節(jié)閥和空氣過濾器組成。
    風幕裝置在加熱室的工件進出lZl的門洞處，用風機噴射高速氣流而形成的空氣幕，目的是減少加熱室的熱量損失，提高熱效率。出口風速一般在lO～20m/s。因此，在粉末涂層沒有膠化前，工件不得進入風幕處。
    溫度控制系統(tǒng)主要是通過調節(jié)加熱器的熱量輸出來控制加熱室溫度的相對穩(wěn)定。常用的測溫方式有單點式和三點式。三點式測溫方法的優(yōu)點是可以觀察到加熱室的平均溫度和加熱器的加熱能力，能夠全面準確地反映加熱室的實際工作情況，可以避免單點式測溫法由于溫度計的測溫誤差或故障而造成的溫度失控。
    近年來，又開發(fā)出了紅外線爐。紅外線是輻射能，這種固化爐的優(yōu)點是被涂物和涂膜同時受熱，涂膜升溫速度快，也避免了粉塵對涂膜的污染；缺點是烘烤爐內爐溫分布不均勻，輻射源與被涂物距離大小對溫度的影響很大，對于形狀復雜的被涂物，不同部位之間的溫差較大。